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  • 常見的水泥基高強注漿料配合比問題分析
  • 影響砂漿強度的決定因素主要是配合比,比如水灰比,骨料,外加劑的配合比例,密實度以及後期的養護等。通過合理的配合比設計,從而提高注漿的使用強度。

    配合比設計應符合下列規定:

    1、含氣量不宜超過5%;
    2、膠凝材料總量不宜小於300kg/m³;
    3、砂率宜為35%~45%;
    4、水膠比不宜大於0.6;
    5、坍落度不宜小於100mm。
    6、應符合《水泥基注漿料應用技術規範》GBJ146;

    常見的問題有:

    1、外加劑和摻合料的用量不正確;
    為保證質量,出現了各種外加劑,比如早強劑、減水劑、緩凝劑等,施工單位在使用灌漿料時不可自己隨意添加,嚴格控製好外加劑的應用,保證產品質量

    2、坍落度不符合要求;
    部分施工單位,為了施工操作方便,加大了用水量,或者是加大減水劑的用量,導致坍落度過大,造成離析、將降低注漿料強度,建議施工單位做坍落度測試,並能嚴格控製水和減水劑的用量,如果坍落度控製不好直接影響後期強度和施工性能。

    3、攪拌形式和攪拌時間掌握不準;
    目前攪拌技術有了很大進步,出現了機械攪拌,人工攪拌的用水量比機械攪拌的要大,拌合物的質量也比機械攪拌差。現場攪拌形式在配合比設計時就須填寫清楚,攪拌時間對強度也有影響,時間不足,拌合料不勻,將導致離散性過大,因此應采用強製式攪拌機。

    4、水灰比不準確
    水的計量不準確,稱量水時用水桶的數量來計,導致水的用量產生誤差;水灰比不合理,水灰比是強度的重要指標,直接影響到防凍早強型價格和質量。不扣除細骨料含水率;有的不管現場粗細骨料的含水率多大,都不加以扣除,結果增大了用水量,偏離了確定的水灰比。配合比用粗細骨料的含水率,配合比設計所采用的細骨料含水率一般不大於0_5%,粗骨料含水率一般不大於021d以控製用水量計算時的誤差。

    注漿料施工時需要注意的問題:
    1、預應力筋的製作,錨具、夾具等的安裝,預應力的施加,壓漿等應滿足設計要求。
    2、拌製預應力管道建議加水量為22%~26%,在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90% ,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加入邊慢速攪拌左右,然後快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水,繼續攪拌1min即可。
    3、自攪拌至壓入孔道的延續時間,視氣溫情況而定,一般在30-45min範圍內。
    4、在使用前和壓注過程中應連續攪拌。

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